La industria maderera de Chenming, con décadas de experiencia en la fabricación de tableros ecológicos, está comprometida con la creación de empresas de tableros que promuevan la protección del medio ambiente, la salud y la diversificación.
Recientemente, en el proyecto de integración de procesamiento y ensamblaje de placas Chenhong, se inauguró una línea de producción totalmente automatizada con equipos de última generación que operan a alta velocidad. El reportero observó una línea de producción anual de 100.000 metros cuadrados de placas estructurales direccionales, con un control integrado de automatización eléctrica que refleja a la perfección la tecnología alemana de la Industria 4.0. Tras el dimensionamiento, el pulido, el prensado, el postratamiento y otros procesos, grandes cantidades de virutas salen de la línea de producción con la forma de las placas estructurales direccionales. Once robots operan en conjunto siguiendo las instrucciones del sistema, llevando a cabo una serie de procedimientos de control inteligente, como el aserrado inteligente, el sellado perfecto de bordes, el escaneo, la perforación, el ranurado y el empaquetado, para cada placa estructural direccional, logrando una personalización inteligente desde la recepción de la madera hasta el moldeado del mueble.
Se entiende que toda la línea de producción solo requiere de 4 a 5 operarios, lo que supone un gran ahorro en costes laborales. Tras recibir el pedido, el sistema de control inteligente lo abre automáticamente y asigna la tarea de producción. Tras seleccionar los materiales del silo inteligente, se lleva a cabo la producción integrada multidimensional, logrando así un modelo de producción flexible que combina la personalización precisa con la producción en masa. La línea de producción no requiere corte manual; todos los pedidos se procesan simultáneamente. Al final de la línea, se realiza el embalaje según las especificaciones de cada cliente.
Con la expansión del mercado de platos personalizados y la creciente tendencia hacia un consumo más sofisticado, los platos personalizados se han convertido en una importante vía de acceso al mercado. Sin embargo, en los últimos años, este mercado ha estado dominado por grandes empresas fabricantes de platos, lo que ha reducido progresivamente los beneficios de las empresas que dependen exclusivamente de la venta de platos. Por ello, la expansión al mercado de platos personalizados se ha convertido en la única opción viable para el desarrollo empresarial. Sin una visión integral, es difícil que una empresa logre un desarrollo disruptivo. Solo profundizando en el pensamiento estratégico podrá alcanzar una posición ventajosa en el mercado.
Morning Hong Wood Industry ha cultivado la industria de la madera en tablones durante decenas de años, con amplia experiencia y canales de distribución en investigación, desarrollo, producción y venta. La empresa no se limita al procesamiento inicial de materias primas, sino que abarca toda la cadena de valor, desde los productos derivados hasta los productos procesados, promoviendo así la integración de la cadena industrial, la cadena de valor y la cadena de innovación para acelerar la implementación de estrategias de aglomeración, escala, refinamiento y desarrollo de alta gama. Además, ha llevado a cabo una serie de proyectos de investigación y desarrollo para el mercado de alta gama, el sector de herramientas y el sector de la decoración del hogar, consolidándose como líder en el mercado. La investigación y el desarrollo de productos son fundamentales para que la empresa pueda personalizar sus productos y satisfacer las necesidades del consumidor. Para ello, la empresa mantiene actualizada la información sobre el estilo, los elementos de diseño, las especificaciones, la tecnología, el sistema de precios y otros aspectos relevantes en la plataforma de diseño, creando así un catálogo de ventas único y una base de datos de productos.
El taller de conformado de chapa metálica lideró la automatización de todo el proceso, desde la alimentación de la materia prima hasta el embalaje y almacenamiento del producto terminado. Logró una transformación radical, pasando de un proceso tradicional con gran intensidad de mano de obra a la automatización y el control numérico, lo que mejoró significativamente la eficiencia de la producción y redujo la carga de trabajo de los empleados. El taller de planchas fue seleccionado para formar parte del programa de Talleres Digitales de la provincia de Shandong en 2021, integrando de forma fluida el diseño del producto, el almacenamiento de materia prima, el corte, el sellado de bordes, la perforación, el mecanizado de formas especiales, la clasificación, el embalaje, el almacenamiento del producto terminado y otros procesos, para así lograr una fabricación inteligente e informatizada. El proceso de producción se basa en un modelo de gestión de la producción por grupos de piezas, la recopilación de datos mediante escaneo de códigos QR, la digitalización completa de la documentación y los planos, y el seguimiento estadístico de la planificación, conformando un sistema integral de gestión de la información.
Con la continua acumulación de datos de diseño de productos, la empresa utiliza el análisis de macrodatos para demostrar constantemente la demanda del mercado de los productos y módulos desarrollados, y optimizar la estructura de datos de los productos. Asimismo, en función de las necesidades de los productos para el hogar, la empresa también impulsa activamente el desarrollo de series de placas, mejorando así la adecuación del producto al mercado. Esto demuestra que la industria maderera de Chenhong avanza a pasos agigantados hacia un desarrollo de alta calidad.
Fecha de publicación: 21 de mayo de 2022