చెన్మింగ్ ఇండస్ట్రీ & కామర్స్: ప్రపంచ ప్లేట్ అసెంబ్లీ లైన్‌ను సృష్టించడానికి కట్టుబడి ఉంది

దశాబ్దాలుగా గ్రీన్ ప్లేట్ తయారీదారులుగా ఉన్న చెన్మింగ్ వుడ్ ఇండస్ట్రీ, పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఆరోగ్యం మరియు ప్లేట్ సంస్థల వైవిధ్యీకరణను సృష్టించడానికి కట్టుబడి ఉంది.

ఇటీవల, చెన్‌హాంగ్ ప్లేట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ఇంటిగ్రేషన్ ప్రాజెక్ట్‌లోని ప్రొడక్షన్ వర్క్‌షాప్‌లోకి ప్రవేశించగా, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, అంతర్జాతీయ అగ్రశ్రేణి ఉత్పత్తి పరికరాలతో అత్యంత వేగంగా నడుస్తోంది. ఇక్కడ, సంవత్సరానికి 100,000 చదరపు మీటర్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల డైరెక్షనల్ స్ట్రక్చరల్ ప్లేట్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను విలేకరి గమనించారు. ఎలక్ట్రికల్ ఆటోమేషన్ యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ ద్వారా, జర్మన్ ఇండస్ట్రీ 4.0 టెక్నాలజీ ఇక్కడ సంపూర్ణంగా వ్యక్తమవుతోంది: సైజింగ్, పేవింగ్, ప్రెస్సింగ్, పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల తర్వాత, డైరెక్షనల్ స్ట్రక్చరల్ బోర్డుల "భంగిమ"లో పెద్ద మొత్తంలో చెక్క పొట్టు ప్రొడక్షన్ లైన్ నుండి బయటకు వస్తుంది; సిస్టమ్ డేటా సూచనల మేరకు పదకొండు రోబోట్లు కలిసి పనిచేస్తాయి, మరియు ప్రతి డైరెక్షనల్ స్ట్రక్చరల్ ప్లేట్ కోసం ఇంటెలిజెంట్ సావింగ్, సీమ్‌లెస్ పర్ఫెక్ట్ ఎడ్జ్ సీలింగ్, స్కానింగ్, డ్రిల్లింగ్, స్లాటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి అనేక తెలివైన నియంత్రణ ప్రక్రియలు నిర్వహించబడతాయి. తద్వారా లాగ్ ఎంట్రీ నుండి ఫర్నిచర్ మౌల్డింగ్ వరకు ఇంటెలిజెంట్ కస్టమైజేషన్ పూర్తవుతుంది.

మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణికి కేవలం 4 నుండి 5 మంది ఆపరేటర్లు మాత్రమే అవసరమని, తద్వారా కార్మిక ఖర్చులు గణనీయంగా ఆదా అవుతాయని అర్థమవుతోంది. ఆర్డర్ అందిన తర్వాత, ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఆర్డర్‌ను తెరిచి, ఉత్పత్తి పనిని కేటాయిస్తుంది. ఇంటెలిజెంట్ సైలో నుండి ముడి పదార్థాలను ఎంచుకున్న తర్వాత, బహుముఖ సమీకృత ఉత్పత్తి సాధ్యమవుతుంది, తద్వారా "ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరణ + భారీ ఉత్పత్తి" అనే సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి విధానం సాకారమవుతుంది. ఉత్పత్తి శ్రేణికి చేతితో కోయడంపై ఆధారపడాల్సిన అవసరం లేదు, అన్ని ఆర్డర్‌లు కలిపి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఉత్పత్తి శ్రేణి చివరిలో, ప్రతి కస్టమర్ ఆర్డర్ ప్రకారం, ప్రతి రకమైన ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి అందించబడతాయి.

వినియోగదారుల కస్టమ్ ప్లేట్ పరిధి విస్తరించడం మరియు వినియోగ ఉన్నతీకరణ ధోరణి బలపడటంతో, కస్టమ్ ప్లేట్ ఒక ముఖ్యమైన వినియోగ మార్గంగా మారింది. అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఈ మార్గం అనేక పెద్ద ప్లేట్ సంస్థల నియంత్రణలోకి వచ్చింది. కేవలం ప్లేట్ అమ్మకాలపై ఆధారపడిన సంస్థల లాభాలు అంతకంతకూ తగ్గిపోతున్నాయి. కస్టమైజ్డ్ ప్లేట్ పరిధి విస్తరించడంతో, సంస్థల అభివృద్ధికి అదే ఏకైక మార్గంగా మారింది. సరిహద్దులు లేని ఆలోచనా విధానం లేకుండా, ఒక సంస్థ అద్భుతమైన అభివృద్ధిని సాధించడం కష్టం. వ్యూహాత్మక ఆలోచనను లోతుగా అలవర్చుకోవడం ద్వారా మాత్రమే అది అభివృద్ధిలో అనుకూలమైన స్థానాన్ని చేజిక్కించుకోగలదు.

మార్నింగ్ హాంగ్ వుడ్ ఇండస్ట్రీ ప్రతి సంవత్సరం అనేక డజన్ల కొద్దీ చెక్క పలకల పరిశ్రమను అభివృద్ధి చేస్తూ వస్తోంది. పరిశోధన, అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలలో ఈ సంస్థకు విస్తారమైన అనుభవం మరియు మార్గాలు ఉన్నాయి. ఈ సంస్థ కేవలం ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసే ప్రారంభ దశలోనే ఉండిపోకుండా, ఉత్పత్తి గొలుసు, దిగువ ఉత్పత్తులు, లోతైన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులు, విలువ గొలుసు విస్తరణ వరకు విస్తరిస్తూ, పారిశ్రామిక గొలుసు, విలువ గొలుసు, ఆవిష్కరణ గొలుసు అనే మూడు ఒకదానికొకటి పూరకంగా ఉండేలా ప్రోత్సహిస్తుంది. తద్వారా సముదాయం, స్థాయి, నాణ్యత, ఉన్నత-స్థాయి అభివృద్ధిని వేగవంతం చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఉన్నత-స్థాయి మార్కెట్, టూలింగ్ రంగం, గృహాలంకరణ రంగాల కోసం కూడా అనేక పరిశోధనలు మరియు అభివృద్ధిని చేపట్టి, పారిశ్రామిక మార్కెట్‌లోని కీలక స్థానాలను చురుకుగా చేజిక్కించుకుంది. వినియోగదారుల అనుకూలీకరణ అవసరాలను తీర్చడానికి సంస్థ ఉత్పత్తులకు ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధియే ఆధారం. సంస్థ ఉత్పత్తి శైలి, డిజైన్ అంశాలు, డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, ఉత్పత్తి సాంకేతికత, ధరల విధానం మరియు ఇతర సమాచారాన్ని డిజైన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లో నిక్షిప్తం చేసి, ఒక ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తి అమ్మకాల కేటలాగ్ డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి డేటాబేస్‌ను రూపొందిస్తుంది.

షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్ వర్క్‌షాప్, కలపను అందించడం నుండి షీట్ మెటల్ తుది ఉత్పత్తులు మరియు ప్యాకేజింగ్ గిడ్డంగుల వరకు మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సాకారం చేయడంలో ముందంజలో ఉంది. ఇది సాంప్రదాయ శ్రమతో కూడిన నవీకరణ నుండి ఆటోమేషన్ మరియు సంఖ్యా నియంత్రణకు భారీ పరివర్తనను సాధించింది, ఇది షీట్ మెటల్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరిచి, ఉద్యోగుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించింది. ప్లేట్ వర్క్‌షాప్ 2021లో షాన్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్ యొక్క డిజిటల్ వర్క్‌షాప్‌ల జాబితాలో ఎంపిక చేయబడింది. ఇది ఉత్పత్తి రూపకల్పన, ముడి పదార్థాల నిల్వ, కటింగ్, ఎడ్జ్ సీలింగ్, డ్రిల్లింగ్, ప్రత్యేక ఆకారాల ప్రాసెసింగ్, సార్టింగ్, ప్యాకేజింగ్, తుది ఉత్పత్తి నిల్వ మరియు ఇతర దశల మధ్య అతుకులు లేని అనుసంధానాన్ని, మరియు తెలివైన, సమాచారయుత ఉత్పత్తి తయారీని సాకారం చేసింది. ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ప్రక్రియలో, సమూహ భాగాలను కలిపి ఒకే ఉత్పత్తిగా మార్చే ఉత్పత్తి నిర్వహణ విధానం, ప్లేట్ భాగాల మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ద్విమితీయ కోడ్ స్కానింగ్ సేకరణ, ప్రక్రియ పత్రాలు మరియు డ్రాయింగ్‌ల పూర్తి ఎలక్ట్రానికీకరణ, మరియు ప్రణాళిక తదుపరి స్పందన గణాంకాల పూర్తి డేటా వంటివి సాధ్యమయ్యాయి. తద్వారా ఒక సంపూర్ణ సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థ ఏర్పడింది.

ఫ్రంట్-ఎండ్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన డేటా నిరంతరం సేకరించబడటంతో, సంస్థ బిగ్ డేటా విశ్లేషణను ఉపయోగించి, అభివృద్ధి చేసిన ఉత్పత్తులు మరియు మాడ్యూల్స్‌కు ఉన్న మార్కెట్ డిమాండ్‌ను నిరంతరం ప్రదర్శిస్తూ, ఉత్పత్తి డేటా నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది. అదే సమయంలో, గృహోపకరణాల అవసరాల ఆధారంగా, సంస్థ ప్లేట్ సిరీస్ ఉత్పత్తుల అభివృద్ధిని కూడా చురుకుగా ప్రోత్సహిస్తూ, ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్ అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది చెన్‌హాంగ్ వుడ్ ఇండస్ట్రీ ఉన్నత నాణ్యత అభివృద్ధి మార్గంలో వేగంగా దూసుకుపోతోందని చూపిస్తుంది.