Industri kayu Chenming, puluhan tahun produsen pelat hijau, berkomitmen untuk menciptakan perlindungan lingkungan, kesehatan, dan diversifikasi perusahaan pelat.
Baru-baru ini, ke dalam proyek pemrosesan pelat chenhong dan integrasi perakitan dari bengkel produksi, jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, peralatan produksi top internasional berjalan dengan kecepatan tinggi, reporter melihat output tahunan 100.000 meter persegi dari jalur produksi pelat struktural terarah, melalui kontrol terintegrasi dari otomatisasi listrik, teknologi industri 4.0 Jerman hadir dengan sempurna di sini: Setelah pengukuran, pengaspalan, pengepresan, pasca perawatan, dan proses lainnya, sebagian besar serutan keluar dari jalur produksi dalam "postur" papan struktural terarah;Sebelas robot beroperasi bersama di bawah instruksi data sistem, dan serangkaian prosedur kontrol cerdas seperti penggergajian cerdas, penyegelan tepi sempurna yang mulus, pemindaian, pengeboran, slotting, dan pengemasan dilakukan untuk setiap pelat struktural terarah, menyelesaikan kustomisasi cerdas dari log masuk ke cetakan furnitur.
Dapat dipahami bahwa seluruh lini produksi hanya membutuhkan 4 hingga 5 operator, sangat menghemat biaya tenaga kerja.Setelah menerima pesanan, sistem kontrol cerdas akan secara otomatis membuka pesanan dan menetapkan tugas produksi.Setelah memilih bahan dari silo cerdas, produksi terintegrasi multi-dimensi akan diwujudkan, mewujudkan mode produksi fleksibel "penyesuaian yang tepat + produksi massal".Lini produksi tidak perlu bergantung pada pemotongan manual, semua pesanan diremas menjadi satu produksi.Di akhir jalur produksi, sesuai dengan pesanan masing-masing pelanggan, setiap jenis kemasan, dll.
Dengan meluasnya cakupan plat custom konsumen dan menguatnya tren peningkatan konsumsi, plat custom telah menjadi pintu masuk konsumsi yang penting.Namun, pintu masuk telah dikendalikan oleh banyak perusahaan pelat besar dalam beberapa tahun terakhir, dan keuntungan perusahaan yang hanya mengandalkan penjualan pelat semakin rendah, meluas ke ruang lingkup pelat yang disesuaikan, menjadi satu-satunya pilihan untuk pengembangan perusahaan.Tanpa pemikiran lintas batas, sulit bagi perusahaan untuk mencapai pengembangan terobosan.Hanya dengan memperdalam pemikiran strategis, ia dapat merebut posisi pembangunan yang menguntungkan.
Industri kayu hong pagi memupuk industri papan beberapa puluh tahun demi tahun, di piring pada penelitian, pengembangan, produksi dan penjualan memiliki banyak pengalaman dan saluran, perusahaan tidak dapat tinggal di tahap awal pengolahan bahan baku, tetapi sekitar rantai, produk hilir, produk pemrosesan dalam, perluasan rantai nilai, mempromosikan rantai industri, rantai nilai, rantai inovasi tiga saling melengkapi, untuk mempercepat aglomerasi implementasi, skala, pengembangan halus, high-end.Selain itu, untuk pasar kelas atas, bidang perkakas, bidang dekorasi rumah juga telah melakukan serangkaian penelitian dan pengembangan, secara aktif merebut posisi puncak pasar industri.Penelitian dan pengembangan produk adalah dasar dari produk perusahaan untuk memenuhi kebutuhan kustomisasi konsumen, penelitian perusahaan dan pengembangan gaya produk, elemen desain, spesifikasi desain, teknologi produk, sistem harga dan pemeliharaan informasi lainnya ke platform desain, pembentukan a desain katalog penjualan produk yang unik dan database produk.
Bengkel pembentuk lembaran logam memimpin dalam mewujudkan produksi otomatis seluruh proses mulai dari pengumpanan kayu hingga produk jadi lembaran logam hingga pergudangan pengemasan, dan menyadari transformasi besar dari peningkatan padat karya tradisional menjadi otomatisasi dan kontrol NUMERIK, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi lembaran logam dan mengurangi intensitas tenaga kerja karyawan.Lokakarya pelat telah dipilih ke dalam daftar Lokakarya Digital Provinsi Shandong pada tahun 2021, mewujudkan koneksi tanpa batas dari desain produk, penyimpanan bahan baku, pemotongan, penyegelan tepi, pengeboran, pemrosesan berbentuk khusus, penyortiran, pengemasan, penyimpanan produk jadi, dan tautan lainnya , dan mewujudkan manufaktur produk yang cerdas dan informatif.Seluruh proses produksi produk telah mewujudkan mode manajemen produksi dari bagian-bagian kelompok yang menguleni produksi tunggal, pengumpulan pemindaian kode dua dimensi dari seluruh proses bagian pelat, elektronisasi penuh dokumen dan gambar proses, dan data lengkap umpan balik rencana tindak lanjut statistik, membentuk rantai lengkap sistem manajemen informasi.
Dengan akumulasi terus menerus dari data desain produk front-end, perusahaan menggunakan analisis data besar untuk terus menunjukkan permintaan pasar untuk produk dan modul yang dikembangkan dan mengoptimalkan struktur data produk.Pada saat yang sama, berdasarkan persyaratan produk rumah tangga, perusahaan juga secara aktif mempromosikan pengembangan produk seri pelat, meningkatkan kesesuaian produk dan pasar.Ini menunjukkan bahwa industri kayu Chenhong sedang melaju di jalan pembangunan berkualitas tinggi.
Waktu posting: Mei-21-2022