L'industrie du bois Chenming, fabricant de plaques vertes depuis des décennies, s'engage à créer des entreprises de protection de l'environnement, de santé et de diversification des plaques.
Récemment, dans le projet d'intégration de traitement et d'assemblage de plaques de Chenhong de l'atelier de production, la ligne de production entièrement automatisée, l'équipement de production de pointe international fonctionne à grande vitesse, le journaliste a vu une production annuelle de 100 000 mètres carrés de ligne de production de plaques structurelles directionnelles, grâce au contrôle intégré de l'automatisation électrique, la technologie allemande de l'industrie 4.0 est parfaitement présente ici : après le dimensionnement, le pavage, le pressage, le post-traitement et d'autres processus, de grandes bandes de copeaux sortent de la ligne de production dans la « posture » des panneaux structurels directionnels ; Onze robots fonctionnent ensemble sous les instructions des données du système, et une série de procédures de contrôle intelligentes telles que le sciage intelligent, le scellage parfait des bords sans couture, la numérisation, le perçage, le rainurage et l'emballage sont effectuées pour chaque plaque structurelle directionnelle, complétant la personnalisation intelligente de l'entrée des journaux au moulage des meubles.
La ligne de production ne nécessite que 4 à 5 opérateurs, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de main-d'œuvre. Après réception de la commande, le système de contrôle intelligent l'ouvre automatiquement et attribue la tâche de production. Après sélection des matériaux dans le silo intelligent, la production intégrée multidimensionnelle est réalisée, offrant un mode de production flexible alliant « personnalisation précise et production de masse ». La ligne de production ne nécessite plus de découpe manuelle : toutes les commandes sont traitées ensemble. À la fin de la ligne, la production est réalisée en fonction de la commande du client, du type d'emballage, etc.
Avec l'expansion du marché des plaques personnalisées grand public et le renforcement de la tendance à la modernisation de la consommation, les plaques personnalisées sont devenues un important débouché pour la consommation. Cependant, ces dernières années, ce marché a été contrôlé par de nombreuses grandes entreprises de plaques, et les bénéfices des entreprises qui dépendent uniquement de la vente de plaques sont de plus en plus faibles, s'étendant à la personnalisation, devenue la seule option de développement. Sans une réflexion transfrontalière, il est difficile pour une entreprise de réaliser une percée. Seule une réflexion stratégique approfondie lui permettra de se positionner avantageusement sur le marché.
Morning Hong Wood Industry développe chaque année plusieurs dizaines de produits dans le secteur des planches. Forte d'une solide expérience et de nombreux canaux de distribution, elle ne se contente pas de la transformation initiale des matières premières. Elle développe également des produits en aval, des produits de transformation en profondeur et une extension de la chaîne de valeur, tout au long de la chaîne, pour promouvoir la chaîne industrielle, la chaîne de valeur et la chaîne d'innovation, afin d'accélérer la mise en œuvre, la croissance, la précision et le développement haut de gamme. De plus, elle a mené de nombreux travaux de recherche et développement sur le marché haut de gamme, l'outillage et la décoration intérieure, afin de conquérir activement des positions dominantes sur le marché. La recherche et le développement de produits constituent la base des produits de l'entreprise pour répondre aux besoins de personnalisation des consommateurs. La recherche et le développement de produits sur le style, les éléments de design, les spécifications, la technologie, le système de prix et d'autres informations sont mis à jour pour la plateforme de conception, et la création d'un catalogue de vente unique et d'une base de données produits.
L'atelier de formage de tôles a pris l'initiative d'automatiser l'ensemble du processus, de l'alimentation des grumes à l'entreposage des produits finis en tôle, en passant par l'emballage. Il a ainsi réalisé une transformation radicale, passant d'une modernisation traditionnelle, exigeante en main-d'œuvre, à l'automatisation et à la commande numérique, ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de la production de tôles et réduit la charge de travail des employés. L'atelier de tôles a été sélectionné parmi les ateliers numériques de la province du Shandong en 2021, permettant une connexion fluide entre la conception des produits, le stockage des matières premières, la découpe, le scellage des bords, le perçage, l'usinage de formes spéciales, le tri, l'emballage et le stockage des produits finis, entre autres, et une fabrication intelligente et informatisée des produits. L'ensemble du processus de production des produits a mis en œuvre un mode de gestion de la production par lots de pièces, la collecte de codes bidimensionnels pour l'ensemble du processus de fabrication des tôles, l'informatisation complète des documents et des plans de processus, ainsi que l'intégralité des données statistiques de suivi des plans, formant ainsi une chaîne complète de gestion de l'information.
Grâce à l'accumulation continue de données de conception de produits, l'entreprise utilise l'analyse du Big Data pour analyser en continu la demande du marché pour les produits et modules développés et optimiser la structure des données produit. Parallèlement, en fonction des besoins des produits ménagers, l'entreprise promeut activement le développement de séries de plaques afin d'améliorer l'adéquation produit-marché. Cela témoigne de l'accélération du développement de l'industrie du bois Chenhong sur la voie d'un développement de haute qualité.
Date de publication : 21 mai 2022