Industri kayu Chenming, produsen pelat hijau selama puluhan tahun, berkomitmen untuk menciptakan perlindungan lingkungan, kesehatan, dan diversifikasi perusahaan pelat.
Baru-baru ini, ke dalam proyek integrasi pemrosesan dan perakitan pelat chenhong dari bengkel produksi, jalur produksi yang sepenuhnya otomatis, peralatan produksi top internasional berjalan dengan kecepatan tinggi, reporter melihat hasil tahunan sebesar 100.000 meter persegi jalur produksi pelat struktural terarah, melalui kontrol terintegrasi otomatisasi listrik, teknologi industri 4.0 Jerman hadir dengan sempurna di sini: Setelah pengukuran ukuran, pengaspalan, pengepresan, pasca-perawatan dan proses lainnya, petak besar serutan berjalan dari jalur produksi dalam "postur" papan struktural terarah; Sebelas robot beroperasi bersama di bawah instruksi data sistem, dan serangkaian prosedur kontrol cerdas seperti penggergajian cerdas, penyegelan tepi sempurna yang mulus, pemindaian, pengeboran, pembuatan alur dan pengemasan dilakukan untuk setiap pelat struktural terarah, menyelesaikan kustomisasi cerdas dari entri log hingga pencetakan furnitur.
Seluruh lini produksi hanya membutuhkan 4 hingga 5 operator, sehingga sangat menghemat biaya tenaga kerja. Setelah menerima pesanan, sistem kontrol cerdas akan secara otomatis membuka pesanan dan menetapkan tugas produksi. Setelah memilih material dari silo cerdas, produksi terintegrasi multidimensi akan terwujud, mewujudkan mode produksi fleksibel "kustomisasi presisi + produksi massal". Lini produksi tidak perlu bergantung pada pemotongan manual, semua pesanan diremas bersama. Di akhir lini produksi, sesuai dengan pesanan setiap pelanggan, setiap jenis kemasan, dll.
Dengan meluasnya cakupan pelat kustom konsumen dan menguatnya tren peningkatan konsumsi, pelat kustom telah menjadi pintu masuk konsumsi yang penting. Namun, pintu masuk tersebut telah dikuasai oleh banyak perusahaan pelat besar dalam beberapa tahun terakhir, dan keuntungan perusahaan yang hanya mengandalkan penjualan pelat semakin menurun, meluas ke cakupan pelat kustom, menjadi satu-satunya pilihan untuk pengembangan perusahaan. Tanpa pemikiran lintas batas, sulit bagi perusahaan untuk mencapai pengembangan yang terobosan. Hanya dengan memperdalam pemikiran strategis, perusahaan dapat meraih posisi pengembangan yang menguntungkan.
Industri kayu Morning Hong telah membudidayakan industri papan kayu puluhan kali setiap tahunnya. Dalam riset, pengembangan, produksi, dan penjualan, perusahaan memiliki banyak pengalaman dan jalur distribusi. Perusahaan tidak hanya fokus pada tahap awal pengolahan bahan baku, tetapi juga pada rantai produk hilir, produk olahan mendalam, dan perluasan rantai nilai. Ketiganya saling melengkapi untuk mempercepat implementasi aglomerasi, skalabilitas, dan pengembangan produk kelas atas. Selain itu, serangkaian riset dan pengembangan juga telah dilakukan untuk pasar kelas atas, perkakas, dan dekorasi rumah, serta secara aktif merebut posisi terdepan di pasar industri. Riset dan pengembangan produk merupakan dasar bagi produk perusahaan untuk memenuhi kebutuhan kustomisasi konsumen. Riset dan pengembangan perusahaan mencakup gaya produk, elemen desain, spesifikasi desain, teknologi produk, dan sistem harga, serta informasi lainnya yang dikelola untuk platform desain, yang bertujuan untuk membentuk katalog penjualan produk yang unik dan basis data produk.
Bengkel pembentukan lembaran logam memimpin dalam mewujudkan produksi otomatis seluruh proses dari pengumpanan kayu gelondongan ke produk jadi lembaran logam hingga pergudangan pengemasan, dan mewujudkan transformasi besar dari peningkatan padat karya tradisional ke otomatisasi dan kontrol NUMERIK, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi lembaran logam dan mengurangi intensitas tenaga kerja karyawan. Bengkel pelat telah dipilih ke dalam daftar Bengkel Digital Provinsi Shandong pada tahun 2021, mewujudkan koneksi yang mulus dari desain produk, penyimpanan bahan baku, pemotongan, penyegelan tepi, pengeboran, pemrosesan berbentuk khusus, penyortiran, pengemasan, penyimpanan produk jadi dan tautan lainnya, dan mewujudkan manufaktur produk yang cerdas dan berbasis informasi. Seluruh proses produksi produk telah mewujudkan mode manajemen produksi dari pencampuran bagian kelompok produksi tunggal, pengumpulan pemindaian kode dua dimensi dari seluruh proses bagian pelat, elektronisasi penuh dokumen dan gambar proses, dan data lengkap dari statistik umpan balik tindak lanjut rencana, membentuk rantai lengkap sistem manajemen informasi.
Dengan akumulasi data desain produk front-end yang berkelanjutan, perusahaan menggunakan analisis big data untuk terus mendemonstrasikan permintaan pasar terhadap produk dan modul yang dikembangkan serta mengoptimalkan struktur data produk. Di saat yang sama, berdasarkan kebutuhan produk rumah tangga, perusahaan juga secara aktif mempromosikan pengembangan produk seri pelat, meningkatkan kesesuaian produk dan pasar. Hal ini menunjukkan bahwa industri kayu Chenhong sedang melaju pesat di jalur pengembangan berkualitas tinggi.
Waktu posting: 21 Mei 2022