L'industria del legno Chenming, da decenni produttrice di lastre ecologiche, si impegna a creare tutela ambientale, salute e diversificazione delle imprese produttrici di lastre.
Di recente, nel progetto di integrazione di lavorazione e assemblaggio di piastre Chenhong dell'officina di produzione, la linea di produzione completamente automatizzata, le migliori attrezzature di produzione internazionali funzionano ad alta velocità, il reporter ha visto una produzione annua di 100.000 metri quadrati di linea di produzione di piastre strutturali direzionali, attraverso il controllo integrato dell'automazione elettrica, la tecnologia tedesca dell'industria 4.0 perfettamente presente qui: dopo il dimensionamento, la pavimentazione, la pressatura, il post-trattamento e altri processi, grandi strisce di trucioli escono dalla linea di produzione nella "posizione" di pannelli strutturali direzionali; undici robot operano insieme sotto le istruzioni dei dati di sistema e una serie di procedure di controllo intelligenti come segatura intelligente, sigillatura perfetta dei bordi senza giunzioni, scansione, foratura, scanalatura e imballaggio vengono eseguite per ciascuna piastra strutturale direzionale, completando la personalizzazione intelligente dall'ingresso del registro allo stampaggio dei mobili.
È ovvio che l'intera linea di produzione richieda solo 4-5 operatori, con un notevole risparmio sui costi di manodopera. Dopo aver ricevuto l'ordine, il sistema di controllo intelligente lo aprirà automaticamente e assegnerà l'attività di produzione. Dopo aver selezionato i materiali dal silo intelligente, verrà realizzata la produzione integrata multidimensionale, realizzando la modalità di produzione flessibile di "personalizzazione precisa + produzione di massa". La linea di produzione non necessita di taglio manuale, tutti gli ordini vengono integrati nella produzione. Alla fine della linea di produzione, in base all'ordine di ciascun cliente, ogni tipo di imballaggio, ecc.
Con l'espansione del mercato delle targhe personalizzate per i consumatori e il rafforzamento della tendenza all'aggiornamento dei consumi, le targhe personalizzate sono diventate un importante punto di ingresso nel mercato. Tuttavia, negli ultimi anni, questo mercato è stato controllato da molte grandi aziende produttrici di targhe, e i profitti delle imprese che si basano esclusivamente sulla vendita di targhe stanno diminuendo sempre di più, estendendo il mercato delle targhe personalizzate, che diventano l'unica scelta per lo sviluppo aziendale. Senza una visione transfrontaliera, è difficile per un'impresa raggiungere uno sviluppo rivoluzionario. Solo approfondendo la riflessione strategica è possibile cogliere le opportunità di sviluppo.
L'industria del legno di Morning Hong coltiva diverse decine di aziende del settore delle assi anno dopo anno. Nel settore della ricerca, sviluppo, produzione e vendita, l'azienda vanta una vasta esperienza e canali di vendita. L'azienda non può rimanere nella fase iniziale di lavorazione delle materie prime, ma si concentra su tutta la filiera, dai prodotti a valle, ai prodotti di lavorazione profonda, all'estensione della catena del valore, promuovendo la catena industriale, la catena del valore e la catena dell'innovazione, che si completano a vicenda per accelerare l'implementazione, l'agglomerazione, la scalabilità, la qualità e lo sviluppo di fascia alta. Inoltre, per il mercato di fascia alta, anche il settore degli utensili e dell'arredamento ha condotto una serie di attività di ricerca e sviluppo, conquistando attivamente le posizioni di vertice del mercato industriale. La ricerca e lo sviluppo dei prodotti sono alla base dei prodotti aziendali per soddisfare le esigenze di personalizzazione dei consumatori. La ricerca e lo sviluppo aziendale riguardano lo stile del prodotto, gli elementi di design, le specifiche di progettazione, la tecnologia di prodotto, il sistema dei prezzi e altre informazioni, contribuendo alla manutenzione della piattaforma di progettazione, alla creazione di un catalogo di vendita e di un database di prodotti unici.
L'officina di formatura della lamiera ha assunto un ruolo guida nell'automazione dell'intero processo produttivo, dall'alimentazione dei tronchi ai prodotti finiti in lamiera fino allo stoccaggio degli imballaggi, realizzando un'enorme trasformazione dal tradizionale processo di aggiornamento ad alta intensità di manodopera all'automazione e al controllo numerico, che ha notevolmente migliorato l'efficienza produttiva della lamiera e ridotto l'intensità di lavoro dei dipendenti. L'officina di formatura della lamiera è stata inserita nell'elenco delle officine digitali della provincia di Shandong nel 2021, realizzando una perfetta integrazione tra progettazione del prodotto, stoccaggio delle materie prime, taglio, sigillatura dei bordi, foratura, lavorazione di forme speciali, smistamento, imballaggio, stoccaggio del prodotto finito e altri collegamenti, realizzando una produzione intelligente e informatizzata. L'intero processo produttivo ha implementato la modalità di gestione della produzione di gruppi di parti che impastano singole produzioni, la scansione di codici bidimensionali per la raccolta dell'intero processo di produzione delle parti della lamiera, la completa digitalizzazione di documenti e disegni di processo e la completa statistica di feedback di follow-up del piano, formando un sistema completo di gestione delle informazioni.
Grazie al continuo accumulo di dati di progettazione front-end, l'azienda utilizza l'analisi dei big data per valutare costantemente la domanda di mercato per i prodotti e i moduli sviluppati e ottimizzare la struttura dei dati di prodotto. Allo stesso tempo, in base ai requisiti dei prodotti per la casa, l'azienda promuove attivamente lo sviluppo di prodotti in serie, migliorando il prodotto e l'adattamento al mercato. Ciò dimostra che l'industria del legno di Chenhong sta accelerando sulla strada dello sviluppo di alta qualità.
Data di pubblicazione: 21 maggio 2022