Компания Chenming Wood Industry, являющаяся многолетним производителем экологически чистых плит, стремится к созданию предприятий по производству плит с защитой окружающей среды, здоровья и диверсификации.
Недавно в рамках проекта по интеграции обработки и сборки пластин в производственном цехе Chenhong была полностью автоматизирована производственная линия, международное ведущее производственное оборудование работало на высокой скорости. Репортер увидел годовой объем производства 100 000 квадратных метров линии по производству направленных структурных плит благодаря интегрированному управлению электрической автоматикой, здесь прекрасно представлены немецкие технологии промышленности 4.0: после калибровки, укладки, прессования, последующей обработки и других процессов большие полосы стружки сходят с производственной линии в «позе» направленных структурных плит; Одиннадцать роботов работают вместе в соответствии с инструкциями системных данных, и для каждой направленной структурной плиты выполняется ряд интеллектуальных процедур управления, таких как интеллектуальная распиловка, бесшовная идеальная герметизация кромок, сканирование, сверление, прорезка и упаковка, что завершает интеллектуальную настройку от входа бревна до формовки мебели.
Предполагается, что для всей производственной линии потребуется всего 4–5 операторов, что значительно экономит трудозатраты. После получения заказа интеллектуальная система управления автоматически откроет его и назначит производственное задание. После выбора материалов из интеллектуального хранилища будет реализовано многомерное интегрированное производство, реализующее гибкий режим «точная персонализация + массовое производство». Производственной линии не требуется ручная резка, все заказы объединяются в единое производство. В конце производственной линии, в соответствии с каждым заказом клиента, каждый вид упаковки и т.д.
С расширением сферы потребительских номерных знаков на заказ и усилением тенденции к модернизации производства, номерные знаки на заказ стали важным инструментом входа на рынок. Однако в последние годы этот рынок контролируют многие крупные компании, производящие номерные знаки, и прибыль предприятий, зависящих исключительно от продажи номерных знаков, постоянно падает. В результате сфера производства номерных знаков на заказ становится единственным вариантом развития предприятия. Без трансграничного мышления предприятию сложно добиться прорывного развития. Только углубляя стратегическое мышление, можно воспользоваться преимуществами развития.
Компания Morning Hong Wood Industry ежегодно развивает производство досок в несколько десятков раз. В области исследований, разработок, производства и продаж накоплен большой опыт и налажены каналы сбыта. Компания не может остановиться на начальной стадии переработки сырья. Кроме того, во всех цепочках, включая продукты нижнего уровня, продукты глубокой переработки, расширение цепочки создания стоимости, продвижение производственной цепочки, цепочки создания стоимости и инновационной цепочки, все три дополняют друг друга, ускоряя внедрение, масштабирование, производство и развитие высококачественных изделий. Кроме того, для рынка высококачественных изделий, инструментальной оснастки и предметов домашнего обихода также был проведен ряд исследований и разработок, что позволило ей занять лидирующие позиции на отраслевом рынке. Исследования и разработки продукции являются основой для создания корпоративных продуктов, отвечающих потребностям потребителей в персонализации. Корпоративные исследования и разработки разрабатывают стиль продукта, элементы дизайна, технические характеристики, технологию продукта, систему ценообразования и другую информацию для поддержки платформы проектирования, формирования уникального дизайна каталога продаж и базы данных продуктов.
Цех по формовке листового металла взял на себя ведущую роль в реализации автоматического производства всего процесса от подачи бревен до готовой продукции из листового металла до упаковки на складе и осуществил огромный переход от традиционной трудоемкой модернизации к автоматизации и числовому управлению, что значительно повысило эффективность производства листового металла и снизило трудоемкость сотрудников. Цех по формовке листового металла был выбран в список цифровых цехов провинции Шаньдун в 2021 году, реализуя бесшовную связь между проектированием продукта, хранением сырья, резкой, герметизацией кромок, сверлением, обработкой специальной формы, сортировкой, упаковкой, хранением готовой продукции и другими звеньями, и реализуя интеллектуальное и информатизированное производство продукции. Весь процесс производства продукции реализовал режим управления производством групповых деталей для отдельного производства, сбор двумерного сканирования кода всего процесса изготовления деталей из листового металла, полную электронизацию технологической документации и чертежей, а также полные данные статистики обратной связи по плану, образуя полную цепочку системы управления информацией.
Благодаря постоянному накоплению данных о предпроектной разработке продукции, предприятие использует анализ больших данных для непрерывного анализа рыночного спроса на разрабатываемые продукты и модули, а также для оптимизации структуры данных о продуктах. В то же время, исходя из требований к бытовым товарам, предприятие активно продвигает разработку серии плит, совершенствуя продукцию и повышая её соответствие требованиям рынка. Это свидетельствует об ускоренном развитии деревообрабатывающей промышленности Чэньхун по пути к высокому качеству.
Время публикации: 21 мая 2022 г.